Emulsão PAM Catiônica para Tratamento de Água

1. Utilização de poliacrilamida no processo de desidratação centrífuga

Características do Processo: Utiliza força centrífuga para separar o lodo e a água. O lodo é centrifugado em alta rotação (2000-4000 rpm). O PAM catiônico (PAM em emulsão) é necessário para formar flocos de alta resistência (evitando a quebra durante a centrifugação). Os principais objetivos são reduzir o teor de umidade da torta de filtração (geralmente ≤80%) e o teor de sólidos no sobrenadante. 

Requisitos especiais para testes de jarro usando produto catiônico PAM para tratamento de água: 

Simulando Condições de Força Centrífuga: Utilize uma centrífuga de laboratório (velocidade de rotação de 3000-5000 rpm, centrifugando por 5 a 10 minutos) em vez de um béquer parado. Teste o teor de umidade da torta de filtração (pelo método de secagem) e do sobrenadante (SS) (que deve ser ≤ 500 mg/L) sob diferentes dosagens de PAM catiônico (poliacrilamida). 

Avaliação da resistência dos flocos após a adição de poliacrilamida: Agite delicadamente o lodo floculado com um bastão de vidro e observe se os flocos são fáceis de quebrar (flocos de alta qualidade devem permanecer intactos com apenas uma pequena quantidade de partículas finas desprendidas). 

Requisitos especiais para testes de campo experimental usando emulsão PAM:

Adicione o agente de poliacrilamida no misturador estático da tubulação antes da porta de alimentação da centrífuga para testar o efeito de mistura do agente e do lodo na tubulação (para evitar sobredosagem/subdosagem local devido à mistura irregular). 

Monitore a estabilidade do lodo descarregado da centrífuga: observe se o bolo do filtro é descarregado continuamente (sem quebra de lodo) e se o sobrenadante está claro (sem vazamento de lodo) e registre a espessura do bolo do filtro (geralmente 3-5 cm é o apropriado). 

2. Utilização de emulsão PAM em filtro prensa de placas e quadros Processo de desidratação 

Características do Processo: Desidrata-se por compressão de alta pressão (0,6-1,2 MPa). A poliacrilamida é necessária para formar uma torta de filtro com boa permeabilidade (para facilitar a descarga de água através do pano filtrante). Os principais objetivos são um baixo teor de umidade da torta de filtro (≤75%) e fácil remoção.

Requisitos especiais para testes em pequenos frascos após adição de emulsão PAM:

Simulação da Pressão de Compressão: Teste com um dispositivo de prensa de filtro de teste de jarro (pressão de 0,8 MPa, mantendo a pressão por 30 minutos). Além do teor de umidade, concentre-se em testar a capacidade de descamação da torta de filtro (levante delicadamente a torta de filtro com uma pinça e observe se ela se desprende completamente sem deixar resíduos) e o tempo de filtração (registre o tempo de compressão necessário para atingir o teor de umidade desejado, que deve ser ≤ 2 horas). 

Teste de compatibilidade do pano de filtro: filtre com o pano de filtro de placa e estrutura real (como pano de filtro de polipropileno) e observe a quantidade de resíduo de pano de filtro (para evitar bloqueios causados pela adesão da emulsão PAM ao pano de filtro). 

Requisitos especiais para testes de campo após adição de emulsão PAM:

Preste atenção ao ciclo do filtro-prensa: registre o tempo total do ciclo de "alimentação e descarga do bolo de compressão" (meta ≤4 horas) e avalie se o PAM catiônico prolonga o ciclo (como alimentação lenta devido ao bloqueio do pano do filtro). 

Verifique regularmente o efeito de limpeza do pano do filtro ao usar a emulsão PAM: limpe o pano do filtro após cada descarga de bolo e teste a permeabilidade à água do pano do filtro limpo (necessária para recuperar mais de 90% do valor inicial). 

3. Uso de poliacrilamida no processo de desidratação de filtro-prensa de correia

Características do processo: É dividido em duas etapas: desidratação por gravidade (") e desidratação por compressão ("). Baseia-se na drenagem por gravidade (") e na prensagem por rolo (") dos flocos na correia filtrante. 

O PAM catiônico (poliacrilamida) é necessário para formar flocos grandes e resistentes (para evitar a quebra por prensagem a rolo). Os principais objetivos são um teor de umidade da torta de filtro ≤80% e a ausência de deslizamento da cinta filtrante. Requisitos especiais para testes em jarras:

Simulando o estágio de desidratação por gravidade: após adicionar o líquido de poliacrilamida no tratamento de água, deixe-o descansar por 30 segundos e observe a velocidade de gotejamento do filtrado (refletindo a eficiência de drenagem por gravidade) e a clareza do sobrenadante (turbidez necessária ≤100 NTU). 

Avaliação da resistência ao cisalhamento dos flocos após adição de líquido de poliacrilamida no tratamento de água: Simule a prensagem com rolo usando uma haste de vidro (pressione suavemente os flocos) e observe se eles quebram (flocos de alta qualidade devem manter sua forma e expelir apenas água). 

Requisitos especiais para testes de campo experimental:

Teste a uniformidade da mistura do agente (poliacrilamida) e do lodo (a zona de mistura da máquina do tipo correia é curta, e a mistura precisa ser otimizada por meio de um misturador estático ou uma pá de agitação) para evitar a contaminação da correia do filtro causada por lodo não floculado localmente. 

Observe o estado de funcionamento da correia do filtro: verifique se há desvio da torta do filtro e deslizamento da correia do filtro (dosagem excessiva pode fazer com que a torta do filtro fique muito mole, reduzindo o coeficiente de atrito). Ajuste a dosagem até que a torta do filtro possa aderir de forma estável à correia do filtro.

Atributos específicos do setor:

Outros Atributos

Capacidade de fornecimento:

Tempo de espera:

A oficina de síntese da Jiufang Tech

Laboratório Jiufang