Vantagens: 1. Excelente desempenho do produto de pó catiônico PAM: -- Boa propriedade de floculação: Pode adsorver e fazer ponte eficientemente com coloides carregados negativamente, substâncias suspensas, matérias orgânicas, etc., formando flocos maiores e acelerando a sedimentação, com efeitos notáveis ​​no tratamento de esgoto e desidratação de lodo CPAM. Por exemplo, usando pó de poliacrilamida para tratamento de água doméstica, o pó catiônico PAM pode precipitar rapidamente impurezas no esgoto e melhorar o efeito de purificação da água. -- Alta solubilidade em água: O sólido floculante CPAM pode se dissolver rapidamente mesmo em água fria, facilitando o uso e a mistura e propício à ação rápida em diferentes cenários de aplicação do pó floculante CPAM. -- Boa estabilidade: A estrutura do sólido floculante CPAM formada por meio da reação de copolimerização é relativamente estável e não é propensa à degradação e outras alterações durante o armazenamento e uso, garantindo a estabilidade do desempenho do sólido floculante CPAM e a vida útil do pó catiônico PAM. 2. Processo de produção flexível: --Forte controlabilidade: Ao escolher diferentes monômeros catiônicos, ajustar a proporção de monômeros e condições de reação, etc., o peso molecular e o grau de íons do floculante CPAM em pó podem ser controlados com precisão para produzir PAM em pó catiônico que atende a diferentes requisitos de aplicação de desidratação de lodo CPAM. --Diversidade de processos: Incluindo vários processos, como polimerização em solução aquosa, polimerização em emulsão (polimerização em emulsão convencional, polimerização em emulsão inversa, polimerização em microemulsão inversa), polimerização por precipitação e polimerização fotoiniciada. O processo apropriado pode ser selecionado com base na escala de produção e nos requisitos do produto PAM em pó catiônico. 3.Alta eficiência de produção: --Velocidade de reação rápida: Sob iniciadores e condições de reação adequados, a reação de copolimerização pode ser concluída em um tempo relativamente curto, melhorando a eficiência da produção do floculante CPAM em pó. --Requisitos de equipamento relativamente simples: Comparado a alguns processos complexos de síntese química, o equipamento necessário para o método de copolimerização para produzir CPAM sólido floculante é relativamente simples, com menores custos de investimento e produção industrial mais fácil. --Proteção ambiental e conservação de energia: Relativamente menos águas residuais, gases residuais e resíduos residuais são gerados durante o processo de produção de floculante CPAM em pó, causando

menos poluição para o meio ambiente. Ao mesmo tempo, a temperatura de reação é relativamente baixa e

o consumo de energia também é relativamente baixo, atendendo aos requisitos de conservação de energia e proteção ambiental. Desvantagens: 1. Peso molecular limitado: Comparado a alguns outros métodos de preparação (como o método de modificação de grupo lateral macromolecular), é mais difícil obter maior peso molecular de CPAM sólido floculante por método de copolimerização. CPAM sólido floculante de maior peso molecular tem melhor desempenho usando pó de poliacrilamida para cenários de aplicação de água doméstica, mas o método de copolimerização produziu CPAM sólido floculante tem certas limitações neste aspecto. 2. Problema de resíduo de monômero: Durante a reação de copolimerização, pode haver resíduos de monômero não reagidos. Esses monômeros residuais podem ter certos efeitos no desempenho do produto floculante CPAM em pó. Além disso, se aplicados em campos como tratamento de água, os monômeros residuais podem representar riscos potenciais ao meio ambiente e à saúde humana. Portanto, é necessário um rigoroso pós-tratamento e inspeção de qualidade do floculante CPAM em pó para garantir que o resíduo de monômero atenda aos padrões. 3. Sensível às condições de reação: O controle das condições de reação, como temperatura, valor de pH, dosagem do iniciador e velocidade de agitação, é altamente exigente durante o processo de reação. Se as condições de reação não forem controladas adequadamente, isso pode levar a problemas como distribuição desigual do peso molecular e grau de íons não conforme do produto, afetando assim o desempenho do produto.